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发布日期:2015/10/21 20:35:05 所属分类:主轴高速主轴 访问统计:2904
苏州驰特自动化科技有限公司是一家专业从事各种工业设备维修的专业化科技公司,主要提供CNC机床电路板和其它工业电路板芯片级维修、CNC机床整机维修、各种主轴电机维修、各品牌变频器维修服务,拥有专业的维修服务人员,有着一套完善成熟的检测系统和设备。本公司始终保证维修的设备品质和新设备如一,真正的为客户创造价值、节省费用,实现“设备永续、设备无忧”,为客户设备的正常运行提供多方位全程保障,以优质、快捷、可靠的专业电路板、电气控制及机械控制维修服务为用户赢得生产、配送和运营的宝贵时间,提高企业应对市场灵活变化的需要。我们一贯以诚信经营为理念,牢牢把握以质量第一为宗旨。赢得了一大批新老客户的良好口碑,也可上门(苏州周边地区)拆卸组装维修调试一步到位。使您足不出户就可以使之完美如新,无后顾之扰。苏州驰特自动化有限公司承诺:修不好不收取任何费用,欢迎广大工业企业签订长期维修协议,价格优惠!
电主轴的工作不仅转速高,而且要求有很高的角减速度和角加速度、在指定位置快速准停,这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题,如电主轴的散热、润滑及精密控制等。在设计中,必须妥善的解决这些问题,才能确保主轴稳定可靠的高速运转,实现高效精密加工。电主轴作为加工中心的核心部件 ,它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 ,即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部 ,并经过精确的动平衡校正,具有良好的回转精度和稳定性,形成一个完美的高速主轴单元,也被称为内装式电主轴 ,其间不再使用皮带齿轮传动副 ,从而实现机床主轴系统的“零传动”,通电后转子直接带动主轴运转。
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
电主轴高速旋转发热的故障维修故障现象:主轴高速旋转时发热严重
分析及处理过程:电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源:一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机。
电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点:①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小,刚度高,寿命长。由于电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力,良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa,选用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时,还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承工作区。本公司主营业务范围:整体维护大修,移位安装,系统改造,翻新外观,三轴精度修复,主轴锥孔研磨,动平衡较正,主轴修复,滚珠丝杆精度修复,导轨研磨,工作台研磨,耐磨胶重贴等;
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